过滤：渗滤液先过粗筛挡大渣，再穿耐腐滤网，截留细小颗粒、黏渣，滤后水去后续处理；

识堵：滤网粘杂质多了，要么进出水压差变大，要么到设定时间，控制器就知道该洗了；

清洗：不停机，一边用高压水反向冲滤网，一边用刮板刮掉粘得牢的杂质，脏水直接排走；

复位：洗完后自动恢复过滤，全程不用人管，保证渗滤液连续处理。

不停机连续处理，不拖垮渗滤液系统

渗滤液一旦断流会导致填埋场淤积、后续设备（如 MBR 膜）干烧，而该过滤器靠 “交替清洗 + 反冲不中断进水” 设计，清洗时仍能正常过滤，全程不影响渗滤液整体处理流程，避免系统瘫痪。

抗堵 + 清污彻底，不怕黏性杂质

针对渗滤液的黏性残渣（如油脂、腐殖质），它用 “高压反冲 + 机械刮板” 组合清洗 —— 不仅冲掉松散杂质，还能刮掉粘在滤网上的顽固污垢，比普通过滤器 “只反冲” 更抗堵，减少频繁拆洗的麻烦。

耐腐耐用，适应恶劣水质

滤网和机身多采用 316L 不锈钢等耐腐材质，能扛住渗滤液中的酸碱、重金属腐蚀，不会像普通碳钢过滤器那样很快生锈漏水，使用寿命比常规过滤器长 2-3 倍，减少设备更换成本。

全自动运维，少沾手少麻烦

靠 “压差 + 时间” 自动触发清洗，不用人工盯着看水质、拆滤芯 —— 渗滤液处理环境差，这一点能大幅减少人工接触脏水的频率，降低运维强度，尤其适合垃圾场、渗滤液站的少人值守场景。

保护后续贵设备，降整体成本

能提前截留大部分细小颗粒、纤维，避免这些杂质划伤或堵塞后续的 MBR 膜、纳滤 / 反渗透膜（这类膜设备单价高、易损坏），减少膜的清洗次数和更换频率，间接降低整个渗滤液处理系统的运维成本。